全自動數(shù)控車床的三軸采用直線滾動導(dǎo)軌，由絕對值伺服電機(jī)驅(qū)動。線性排刀結(jié)構(gòu)具有快速換刀的特點(diǎn)。數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操作方便。根據(jù)零件加工的需要，可以選擇側(cè)面動力頭，實(shí)現(xiàn)鉆銑聯(lián)合加工。配有自動進(jìn)料裝置，可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
 

　　全自動數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 

　　1、結(jié)構(gòu)精密，生產(chǎn)由凸輪控制。凸輪的每次旋轉(zhuǎn)都會完成零件的加工。凸輪速度為1.0～36rpm，可根據(jù)不同加工零件進(jìn)行調(diào)整。每分鐘可加工36個零件。
 

　　2、由于自動數(shù)控機(jī)床的五個刀具和兩個尾軸在加工過程中可以同時工作，因此機(jī)床加工零件的速度比數(shù)控機(jī)床快4-6倍。
 

　　3、精密自動車床，配備五套刀架，分別配備千分尺卡，對工件進(jìn)行微調(diào)，達(dá)到高精度；根據(jù)工件加工程序，可以安裝10多個刀具。雙軸裝置；主軸使用電磁離合器驅(qū)動攻絲主軸。攻絲是利用高速旋轉(zhuǎn)與機(jī)械主軸同一方向的旋轉(zhuǎn)差進(jìn)行的。兩個軸可以旋轉(zhuǎn)以改變加工。
 

　　4、復(fù)雜零件可同步加工外圓、球面、圓錐、圓弧、臺階、切割槽、鉆孔、攻絲、模具、壓花、切割等，所有加工工序可一次完成，加工精度高。無需手動操作。自動喂料是全自動的，一個人可以看到多臺。
 

　　全自動數(shù)控車床的日常維護(hù)：
 

　　1、檢查潤滑油油位，確保機(jī)床已潤滑。
 

　　2、檢查冷卻液箱中的冷卻液是否足夠，如果不夠，應(yīng)及時添加。
 

　　3、檢查氣動三聯(lián)件的油位，約為油管總高度的2/3。每天從排水開關(guān)排出氣動三聯(lián)濾池中的水和氣體。